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    鈦合金銑刀

    來源:常州克蘭奇精密工具有限公司    時間:2019-11-09    瀏覽次數:1275

    文章摘要

    鈦合金銑刀: 如果鈦合金不使用鈦合金專用銑刀,其數控刀具必然易崩,易磨損,加工效率低。根據鈦合金的種類、鈦合金的加工特點、被加工鈦合金銑刀的選擇和被加工鈦合金刀具的切削參數,詳細介紹了鈦合金的加工。 I.鈦合金的類型……
    鈦合金銑刀

    如果鈦合金不使用鈦合金專用銑刀,其數控刀具必然易崩,易磨損,加工效率低。根據鈦合金的種類、鈦合金的加工特點、被加工鈦合金銑刀的選擇和被加工鈦合金刀具的切削參數,詳細介紹了鈦合金的加工。

    I.鈦合金的類型

    根據金屬結構,鈦合金可分為α鈦合金、β鈦合金和αβ鈦合金金。

    α鈦合金在500℃600℃時具有高強度、穩定的組織、抗氧化和抗蠕變性能。

    β鈦合金,這種鈦合金具有良好的冷變形塑性,經淬火和時效處理,可獲得較高的室溫強度,適用于低于350℃的使用。主要品牌有TB1、TB2、TB3等。

    αβ鈦合金金,這種鈦合金具有良好的高溫變形性能,良好的韌性和塑性,可淬火強化,高溫強度也高,可在400℃下長時間工作。

    第二,鈦合金的加工特性。

    鈦合金是一種難加工材料,其主要加工特點如下。

    A.刀刃的沉重負荷

    其主要原因是鈦合金切削變形系數較小,切削力集中在切削刃附近,容易產生塌陷邊緣。

    B.高切削溫度

    鈦合金的導熱系數是45鋼的兩倍左右。

    C,工具磨損很嚴重,

    鈦較活潑,易與氧、氮反應形成硬脆表現,加重刀具磨損。

    后刀面摩擦力大。

    三.加工和刀具選擇

    硬質合金棒材刀具,如鎢鈷硬質合金,一般用于鈦合金的加工

    其次,含鈷高速鋼、鋁或釩高速鋼也可用于加工鈦合金刀具。然而,高速鋼刀具加工鈦合金的生產效率低,易磨損。


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